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      閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
       
       
      閃蒸干燥機  真空干燥機
      噴霧干燥機  沸騰干燥機
      一步制粒機  雞精烘干機
      熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
      振動(dòng)流化床干燥機 烘箱
      的閃蒸干燥機時(shí)應注意的事項:技術(shù)特別強調計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現代系統管理技術(shù)在產(chǎn)品設計、制造和干燥管理、銷(xiāo)售及售后服務(wù)等方面的應用。閃蒸干燥機不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統干燥技術(shù)相結合,使干燥技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過(guò)程的物質(zhì)流、信息流的系統工程。熱風(fēng)循環(huán)烘箱節能方法如下:1、首先可以通過(guò)減少烘干過(guò)程的各種熱損失:熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱損失不會(huì )超過(guò)百分之十,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失為百分之五左右。因此,做好干燥系統的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應確定一個(gè)更好的保溫層厚度。這樣可以避免熱風(fēng)循環(huán)烘箱因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘箱熱效率的下降。2、,其次可以通過(guò)提高熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱入口空氣溫度、降低烘干設備出口廢氣溫度:提高烘干沸騰干燥機基本都是以流化床工作原理為基礎的,其物料干燥過(guò)程的基礎就是粉體的沸騰。同時(shí),在排風(fēng)作用下,容器內細微粉體經(jīng)捕集袋過(guò)濾后排向室外,其捕集的過(guò)程就有大量的超細粉的產(chǎn)生,不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運行中,沸騰干燥的整個(gè)過(guò)程均伴有超細的粉體運動(dòng)!   》序v干燥機可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設備,可實(shí)現全封閉、沸騰干燥機全過(guò)程的連續操作生產(chǎn),更適應于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。在過(guò)濾階段,使結晶體流化床干燥機低維護流化床干燥機米切爾流化床干燥機,流化床式干燥機基礎上塞流主要經(jīng)營(yíng)以下產(chǎn)品的流化速度。干燥的協(xié)助下攪拌產(chǎn)品的床,這不僅降低了空氣流速,但也有助于混合床和控制的停留時(shí)間。米切爾污泥干化系統的心臟是一個(gè)蒸汽管回轉干燥機和攪拌機轉換成穩定的無(wú)粉塵顆粒材料。低排放量,有助于實(shí)現法律標準的排放水平。米切爾流化床干燥機的特點(diǎn):進(jìn)氣口溫度高達45℃ 床深度達300mm 強化傳熱 提高能源效率 即備件費...等運行費用要盡量低廉。    6.優(yōu)先選擇結構簡(jiǎn)單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長(cháng)的干燥裝置。      7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。   8.選型前^好能做出物料的干燥實(shí)驗,深入了解類(lèi)似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對恰當選型有幫助。    9.不完全依賴(lài)過(guò)去的經(jīng)驗,注重吸收新技術(shù),多聽(tīng)^的意見(jiàn)。  
         
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      PLG系列盤(pán)式連續干燥機

      概述
        盤(pán)式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評,F生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型,1200、1500、2200、3000四種規格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿(mǎn)足用戶(hù)對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

        特點(diǎn)
       。ㄒ唬┱{整容易、適用性強
        1 、通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、靶臂數量、靶葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達到****。
        2 、每層干燥盤(pán)皆可單獨通過(guò)入介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
        3 、物料的停留時(shí)間可以精確調整。
        4 、物料的流向單一、無(wú)返混現象,干燥均勻、質(zhì)量穩定、不需要再混合。
       。ǘ┎僮骱(jiǎn)便、容易
        1 、干燥機的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
        2 、停止進(jìn)料后,傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內的物料。
        3 、通過(guò)特殊的大規格檢視門(mén)的視鏡,可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。
       。ㄈ┠芎牡
        1 、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
        2 、以傳導熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
       。ㄋ模┎僮鳝h(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
        1、 常壓型:由于設備被氣流速度低,而且設備內濕度分布上高小低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
        2 、密封型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶濟。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作、特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
        3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
       。ㄎ澹┌惭b方便、占地面積小
        1、 干燥器整體出廠(chǎng),整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
        2 、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

        技術(shù)參數

      規格 外徑 高度 干燥面積m2 功率Kw 規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率Kw
      1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
      1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
      1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
      1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
      1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
      1500/5 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
      1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
      1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
      1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
      1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
      1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
      2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
      2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
      2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
      2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
      2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
      2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180

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