久久99久久99精品免观看_GFG型高效沸騰干燥機-常州市日宏干燥設備有限公司

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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商

閃蒸干燥機　　真空干燥機
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱　　干燥機
振動(dòng)流化床干燥機　烘箱

了解有多少水分在表面上或被困在里面的單個(gè)粒子的影響，你怎么干你的材料。例如，低^終濕度水平可能需要更長(cháng)的停留時(shí)間和多個(gè)干燥步驟。對于成品的要求，其中的水分含量需要維護，停留時(shí)間短或水分注入是就業(yè)。將為了產(chǎn)生干燥曲線(xiàn)，這將幫助我們確定^佳的熱干燥設備為您的進(jìn)程中運行一個(gè)水分分析。設計定制的熱干燥系統和設備進(jìn)行了廣泛的熱干燥應用：分散閃蒸干燥機的高水分的食物纖維干燥之大豆膳食纖維閃蒸干燥機生產(chǎn)線(xiàn)�！　∧壳暗某Ｒ師犸L(fēng)循環(huán)烘箱在國內市場(chǎng)以及主要干燥設備在國際市場(chǎng)，我們基本上可以有它自己的制造業(yè)在我國，這表明，進(jìn)口歷史的熱風(fēng)循環(huán)烘箱的中國已經(jīng)走到了盡頭。但仍有一些問(wèn)題和隱憂(yōu)。企業(yè)分布集中　　中國熱風(fēng)循環(huán)烘箱生產(chǎn)企業(yè)大多逐漸從早期的工業(yè)企業(yè)，地理位置相對集中，人員結構存在嚴重的缺陷。到目前為止，該企業(yè)主要分布在江蘇，浙江，上海，遼寧，黑龍江，這幾個(gè)地區的企業(yè)幾乎占全行業(yè)總人數50%，，形成鮮明對比的是 1、過(guò)濾袋的拆裝應具備專(zhuān)用的梯子、平臺、扶手，設備平臺可以保證人員的操作安全。 2、設備應有過(guò)載保護和漏電保護裝置。當設備功能紊亂或故障時(shí)，必須配備必要的保護措施，以確保設備和產(chǎn)品仍處于安全狀態(tài)。 3、應有防止室內清潔區和室外環(huán)境污染的裝置和措施。每個(gè)進(jìn)氣調節閥都是自動(dòng)氣動(dòng)調節閥，停止沸騰時(shí)應自動(dòng)關(guān)閉，以防落料；每個(gè)排氣調節閥都是振動(dòng)流化床流化是類(lèi)似于液化的過(guò)程，由此顆粒材料從靜態(tài)固態(tài)樣態(tài)轉變?yōu)閯?dòng)態(tài)流體狀態(tài)。這個(gè)過(guò)程發(fā)生在流體（液體或氣體）向上通過(guò)粒狀材料時(shí)。當一個(gè)氣流通過(guò)固體顆粒床的底部引入，它將移動(dòng)通過(guò)顆粒之間的空間向上通過(guò)床。在低氣體速度下，每個(gè)顆粒上的空氣動(dòng)力阻力也低，因此床層保持在固定狀態(tài)。增加速度，氣動(dòng)阻力將開(kāi)始抵消重力，導致床在顆粒移動(dòng)時(shí)體積膨脹遠離彼此。進(jìn)一步增加速度，它將達到臨界值其中向上的牽引力將^地等sp;專(zhuān)利的攪拌器設計結合了強烈的混合，研磨和解聚作用；由于通過(guò)速度和攪拌的高傳熱系數，每干噸消耗的比大多數現有干燥器少10-20％；可以處理從含水量低于1％的粉狀粉末到含水量高達15％的顆粒的材料。單道干燥，即使是含有高達95％水分的漿液；低資本成本，堅固耐用，可實(shí)現多年無(wú)故障運行；定制設計，以滿(mǎn)足所需的規格；能夠調整難以干燥的材料的產(chǎn)品保留時(shí)間。

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GFG型高效沸騰干燥機

原理
　　空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從GFG型高效沸騰干燥機下部導入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著(zhù)排氣帶走，物料快速干燥。

　　特點(diǎn)
　　◆GFG型高效沸騰干燥機流化床為園形結構避免了死角
　　◆床內設置攪拌，避免了潮濕物料的團棸及干燥過(guò)程中形成溝流
　　◆頂置布袋過(guò)濾器為抗靜電特種纖維，操作安全
　　◆GFG型高效沸騰干燥機采取翻傾缷料，方便迅速徹底
　　◆密封負壓操作，按GMP規范設計
　　◆GFG型高效沸騰干燥機也可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設計制作

　　應用范圍
　　※醫藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥
　　※螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒
　　※大顆粒、小塊、粘性塊粒狀物料
　　※磨芋、棸丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料等

　　技術(shù)參數

項目			干燥機型號
投料		kg	60	100	120	150	200	300	500
風(fēng)機	風(fēng)量	m³/h	2361	3488	3488	4901	6032	7800	10800
	風(fēng)壓	mmH₂O	594	533	533	679	787	950	950
	功率	kw	7.5	11	11	15	22	30	37
攪拌功率		kw	0.4	0.55	0.55	1.1	1.1	1.1	1.5
攪拌轉速		rpm	11
蒸氣耗量		kg/h	141	170	170	240	282	366	451
操作時(shí)間		min	15～30
主機高度	方型	mm	2750	2850	2850	2900	3100	3300	3650
主機高度	園形	mm	2700	2900	2900	2900	3100	3600	3850