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XF系列沸騰干燥機
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XF系列沸騰干燥機概述：
■ 沸騰干燥，又稱(chēng)流化床，它是由空氣過(guò)濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、操作臺合成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器，布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
■ 散粒狀固體物料由加料器加如流化床干燥器中，過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
■ 蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用（按用戶(hù)要求配套）。
■ 它適用于散粒狀物料的干燥，如：醫藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料沖劑。糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑一般為****可達6mm,****為0.5-0.3mm
XF系列沸騰干燥機原理
■ 潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短時(shí)間內就可干燥。從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出，本設備一般進(jìn)行負壓操作。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
■ 可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
安裝須知
■ 各設備需擺放平整；用底腳螺絲固定，備部件密封良好。風(fēng)機可擺放于室內或自建消音室內，平面布置可根據具體情況酌情調整。
應用范圍
醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01～6mm，****粒徑為0．5～3mm。
結構示意圖
技術(shù)參數
| 型號規格技術(shù)參數 |
XF0.25-1
（原XF10） |
XF0.25-2
（原XF20） |
XF0.25-3
（原XF30） |
XF0.25-6 |
XF0.3-2 |
XF0.3-4 |
XF0.3-6 |
XF0.3-8 |
XF0.3-10 |
XF0.4-4 |
XF0.4-6 |
| 床層面積（m2） |
0.25 |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
0.6 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.0 |
1.6 |
2.4 |
| 干燥能力（kgH2/OH） |
10~15 |
20~25 |
30~45 |
52~75 |
21~30 |
42~60 |
63~90 |
84~120 |
105~150 |
56~80 |
84~120 |
| 風(fēng)機功率（kw） |
5.5 |
7.5 |
15 |
22 |
7.5 |
18.5 |
30 |
37 |
48 |
30 |
37 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度(℃) |
120
~140 |
120
~140 |
120
~140 |
120
~140 |
120
~140 |
120
~140 |
120
~140 |
120
~140 |
120
~140 |
120
~140 |
120
~140 |
| 物料溫度(℃) |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
40~60 |
| 外形尺寸（主機）長(cháng)×寬×高(m) |
1×0.6
×3.35 |
2×0.6
×3.35 |
4×0.6
×3.35 |
6×0.6
×3.35 |
2×0.7
×3.4 |
4×0.7
×3.4 |
6×0.7
×3.4 |
8×0.7
×3.4 |
10×0.7
×3.4 |
4×1
×3.58 |
6×1
×3.58 |
| 占地面積（m2） |
18 |
25 |
35 |
40 |
25 |
38 |
45 |
56 |
70 |
18 |
56 | |
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