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簡(jiǎn)析振動(dòng)流化床技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
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流態(tài)化使分裂的固體具有流體的性質(zhì)。粒度分布廣泛或含有大顆粒的產(chǎn)品,無(wú)法在靜態(tài)流化設備中進(jìn)行加工。從離心機中排出的粘性或含有塊狀物的產(chǎn)品也一樣,不允許通過(guò)直接流態(tài)化處理。我們開(kāi)發(fā)了振動(dòng)流化床來(lái)解決大多數此類(lèi)干燥難題,在這種情況下,振動(dòng)可確保更好的流化效果并允許輸送大顆;驂K狀物! ∵@項技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) *處理粘性產(chǎn)品 *在加工過(guò)程中形成粉碎的軟塊 *適應廣泛的粒度分布 *產(chǎn)品溫度、濕度及處理均勻 *顆粒磨損小 *蒸發(fā)率高 *減少占地面積并簡(jiǎn)化布局 *容易調節(停留時(shí)間、溫度、氣流 *在一臺設備中進(jìn)行多個(gè)處理 *可調除塵率 以上就是振動(dòng)流化床技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)了,希望對您有所幫助!如果您對我們的振動(dòng)流化床還有任何疑問(wèn),歡迎您的咨詢(xún)。1、安裝前應對閃蒸干燥機、加料器進(jìn)行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對干燥環(huán)隙部位要進(jìn)行嚴格清洗,消除一切殘留物! 2、閃蒸干燥機在起吊、搬運、安裝主機及螺旋加料器時(shí),一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞,按吊裝位置進(jìn)行操作! 3、安裝時(shí)應保證各連接部位的密封,不得漏氣,否則將嚴重影響干燥效果。為沸騰干燥機又稱(chēng)流態(tài)化干燥機,由一個(gè)豎立圓筒及設在筒體下部一定高度處的一層或數層多孔分布板組成。濕物料放在篩板上,干燥介質(zhì)從下面經(jīng)篩孔吹入,將物料吹成沸騰狀,以達到加速干燥的目的! 》序v干燥機適用于干燥細顆粒物料,如碳酸氫銨、碳酸銨、氯化銨等多項范圍。沸騰干燥具有較高的傳熱和汽化速度以及傳熱接觸 隨著(zhù)制藥行業(yè)對制藥機械的需求和GMP要求的不斷提高,原有的FL型沸騰制粒機逐漸暴露出生產(chǎn)過(guò)程中的一些問(wèn)題。這些問(wèn)題不再適用于造粒涂層工藝的應用,其性能在以下幾點(diǎn): (1)設備的防爆性能差,但只采用簡(jiǎn)單的防爆措施,不能保證操作人員和 流化床通過(guò)多孔膜分離,將空氣引入地下室,然后進(jìn)入上箱均勻。自由流動(dòng)的粉末在上箱的密度是由空氣減少,使得粉末上升到28或30英寸深。在一個(gè)適當的流體床你可以伸出你的手一路下跌底部的方塊。 靠在床上的粉,可能會(huì )有大量的灰塵從盒子里出來(lái)。用于FG立式沸騰干燥機 物料依靠機械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化,并在作用下向前運動(dòng),空氣循環(huán)運作,提高了工作效率,當進(jìn)行加料運行的時(shí)候,還需要注意按照正確的步驟進(jìn)行,小心每一步,這樣才能達到預想的效果。 硫酸鎳振動(dòng)流化床加料運行步驟: 1、相繼開(kāi)啟引風(fēng)機、
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