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      閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
       
       
      閃蒸干燥機  真空干燥機
      噴霧干燥機  沸騰干燥機
      一步制粒機  雞精烘干機
      熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
      振動(dòng)流化床干燥機 烘箱
      如何提高閃蒸干燥機的干燥能力主要用于制造機械零件的鐵粉,主要采用干燥機進(jìn)行干燥處理,它是粉末冶金行業(yè)中非常重要的金屬粉末。除鐵粉外,干燥機也適用于膏狀和熱敏性物料的干燥。熟悉烘干設備的朋友應該都知道熱風(fēng)循環(huán)烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一款高穩定性高烘干能力的烘干設備。目前,市面上的靜態(tài)烘干機中,有一半是屬于熱風(fēng)循環(huán)烘箱。熱風(fēng)循環(huán)烘箱最主要的是其在工作過(guò)程中運用熱風(fēng)對物料進(jìn)行加熱和排濕。那么熱風(fēng)循環(huán)烘箱的送風(fēng)原理是怎么樣的呢? 熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源是由循環(huán)送風(fēng)電機帶動(dòng)風(fēng)輪產(chǎn)生,在經(jīng)過(guò)我們的加熱器,最終將初始的沸騰床干燥機它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設備時(shí),可按需要而進(jìn)行,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來(lái)講,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置選擇。 l值得注意的是,流化床干燥器不適合笨重的材料,如礦石,因為它需要這么多的能量使他們。一般來(lái)說(shuō),然而,無(wú)論是烘干機是足夠的選擇,每個(gè)提供自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)!   ×蜾@專(zhuān)用振動(dòng)流化床干燥機提供更小的體積,并提高業(yè)務(wù)增長(cháng)機會(huì )。一些材料,同當前空氣流動(dòng)服務(wù)關(guān)閉,殘余水分物料進(jìn)入流化床。這將創(chuàng )建一個(gè)硬化,再結晶表面上的顆;蝾w粒。為了減少在干燥階段潛在的結塊問(wèn)題,把系統通常用來(lái)去除可能粘在流化床上的任何物質(zhì)。品的同時(shí),有效地利用能源,減少對環(huán)境的不利影響,并且更易于實(shí)現過(guò)程操作和控制。因此干燥技術(shù)與閃蒸干燥機在綠色精細化工領(lǐng)域的應用已成為當前研究的熱點(diǎn)之一!   ”揪W(wǎng)站接下來(lái)會(huì )為大家著(zhù)重介紹了閃蒸干燥技術(shù)的原理、特點(diǎn)、閃蒸干燥機類(lèi)型選擇及其工藝設計,并附有應用實(shí)例、設計示例和計算舉例,便于讀者參考使用。同時(shí),對干燥操作的安全、節能和干燥技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢以及干燥裝置的附屬閃蒸干燥機也做了系統的闡述。
         
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      我國制藥設備業(yè)發(fā)展現狀存在各種問(wèn)題

      制藥設備直接與藥品、半成品和原輔料接觸,是造成藥品生產(chǎn)差錯和污染的重要因素。制藥設備是否符合GMP要求,直接關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施GMP的質(zhì)量。然而在相當長(cháng)的時(shí)間里,它在企業(yè)GMP改造中常常處于不被重視的地位。"新廟舊菩薩"的現象在一些已經(jīng)取得GMP證書(shū)的企業(yè)里同樣存在。   
            設備優(yōu)劣決定藥品質(zhì)量
        目前,制藥設備質(zhì)量令人擔憂(yōu)。比如洗灌封聯(lián)動(dòng)機里安瓿破碎,導致玻屑滿(mǎn)池的現象較突出。有資料表明,1支安瓿折斷時(shí),被吸入的大于0.5微米以上的微?蛇_兩萬(wàn)粒以上,按目前的破損率計算,如何清除這些微粒并不是個(gè)小問(wèn)題。
        何況,國內外都有報道,安瓿、西林瓶、輸液瓶經(jīng)超聲波洗滌后,表皮疏松易碎,受藥液長(cháng)期浸泡,容易脫落微粒。而這些現象很難用肉眼檢查,因為眼睛所能看到的微粒至少在50微米以上,而人體微血管細的只有幾微米,許多未被檢測到的微粒會(huì )堵塞血管,造成血栓;再如用于固體口服制劑的粉碎、制粒、混合、壓片、包衣等設備很多還不是316鋼,這些設備的焊接粗糙,焊縫光潔度差,通過(guò)與物料的磨擦,磨屑就會(huì )混入藥物中;至于帶有傳動(dòng)裝置的設備,由于密封不嚴,造成機械磨損和潤滑油滲漏而污染藥物的現象也不為少數。
        總之,由于設備材質(zhì)結構不當,所造成的藥品生產(chǎn)差錯和污染,已到了不容忽視的地步。如果與國外制藥設備相比,差距更為明顯。國外普遍使用的在位清洗(CIP)、在位滅菌(SIP)、電拋光等技術(shù),我們的產(chǎn)品很少應用。
        提高認識推動(dòng)執行
        產(chǎn)生這些問(wèn)題,有生產(chǎn)技術(shù)、材料供應、市場(chǎng)價(jià)格、社會(huì )配套等多方面的原因,但一個(gè)不可忽視的重要原因是,很多制藥設備廠(chǎng)并不了解GMP,盡管他們在產(chǎn)品說(shuō)明上并沒(méi)有忘記標上"符合GMP"的廣告語(yǔ),而GMP對制藥設備意味著(zhù)什么,如何才能符合GMP等基本要求并不清楚;客觀(guān)上由于體制原因,有關(guān)GMP的宣傳貫徹、培訓等活動(dòng)沒(méi)有向制藥設備行業(yè)延伸,造成他們在認識上的滯后。因此,必須盡快在制藥設備行業(yè)推行GMP,使他們從思想上理解GMP的內涵、真諦,從實(shí)踐上提高制藥設備的產(chǎn)品質(zhì)量。
        評價(jià)一臺制藥設備是否符合GMP要求,并不在于它的外表,要看它是否同時(shí)具備以下條件:一,滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求;二,不污染藥物和生產(chǎn)環(huán)境;三,有利于清洗、消毒和滅菌;四,適應驗證需要。這些原則要求,體現在每一臺設備上都將有它具體的內容。而這項評價(jià)工作當如何進(jìn)行,已引起制藥設備的生產(chǎn)單位和使用單位的共同關(guān)注,成為他們的共同要求。
        目前,我國GMP認證工作僅限于藥品生產(chǎn)企業(yè)。至于與藥品生產(chǎn)密切相關(guān)的其它產(chǎn)品,如制藥設備,尚不屬GMP認證之列。面對制藥設備質(zhì)量參差不齊、魚(yú)龍混雜的現象,如何優(yōu)勝劣汰,跟上GMP發(fā)展需要,我們必須加強對制藥設備的產(chǎn)品標準化、規范化工作,促進(jìn)制藥設備行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
        國家經(jīng)貿委所屬的制藥機械技術(shù)中心站和制藥機械檢測中心共同組建的"制藥機械GMP評審委員會(huì )",已于兩年前開(kāi)展了對制藥機械產(chǎn)品的設計、結構、標準、性能、檢測等方面的技術(shù)評審試點(diǎn)工作。該評審委員會(huì )由長(cháng)期從事醫藥生產(chǎn)、設計、科研、教學(xué)、管理等方面的資深人員組成,采用第三方技術(shù)服務(wù)方式,對制藥設備進(jìn)行GMP評審。但時(shí)至今日僅少數大型相關(guān)企業(yè)主動(dòng)申請并通過(guò)GMP認證,這項工作要做的事情還很多,同時(shí)也面臨較大阻力。
        評審工作任重道遠
        對制藥設備的GMP評審,不同于制藥企業(yè)的GMP認證。前者是自愿性的企業(yè)行為;后者是強制性的政府行為。制藥設備生產(chǎn)企業(yè),可根據需要向評審機構提出申請,評審機構通過(guò)產(chǎn)品檢測和現場(chǎng)檢查等綜合評審結果,做出客觀(guān)、公正的評價(jià),并出具評審意見(jiàn)或證書(shū)。   對制藥設備的GMP評審,也不同于新產(chǎn)品鑒定。前者重點(diǎn)是GMP,對象是一切新老產(chǎn)品;后者圍繞的是創(chuàng )新,對象是新產(chǎn)品。兩者各有所重,既不重復,也無(wú)法取代。
        制藥設備GMP評審的依據是我國"藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范(1998年修訂)",即我國GMP。我國GMP中"設備"及其相關(guān)章節對參與生產(chǎn)的制藥設備提出了原則要求。評審委員會(huì )據此制定了各種制藥設備的評審標準。
        評審的過(guò)程既是向制藥設備行業(yè)宣傳GMP的過(guò)程,也是生產(chǎn)單位和使用單位互相溝通的過(guò)程。評審的目的還在于在實(shí)踐中總結經(jīng)驗,并在此基礎上,根據國家經(jīng)貿委的要求,制訂"制藥機械設計制造質(zhì)量管理規范"。從而進(jìn)一步規范了制藥設備從設計到制造、銷(xiāo)售的全過(guò)程管理,確保制藥設備質(zhì)量跟上GMP發(fā)展的需要。常州XSG旋轉閃蒸干燥機的特點(diǎn)  1.本原料,離心,剪切,研磨,是微粒為通過(guò)摩擦高度分散狀態(tài)。 通過(guò)利用氣體和固體之間的相對速度差 ,通過(guò)提高閃蒸干燥設備將增加的熱與質(zhì)量傳遞,生產(chǎn)率!   2.從常州旋轉閃蒸干燥機的下側的干燥氣體進(jìn)入,提高了強大的空氣的旋轉。 從而防止了粘連現象,造成原料 的有力

        機械設備的運用的過(guò)程中都會(huì )出現故障,機械長(cháng)時(shí)間的使用會(huì )出現故障這是必然也是正,F象,遇到故障不要驚慌,要想辦法去解決它,要想解除故障就必須對這款機械設備非常了解,工作的原理啊,設備的配置啊這些都應該有個(gè)大概的了解,下面就是一款干燥機的故障排除方法,仔細了解一下或許對你有用。
        一種的高效沸騰干燥機僅設備的質(zhì)量能夠得到保障,而且出現問(wèn)題之后會(huì )有的人員來(lái)幫助我們進(jìn)行檢查,這樣你才能夠更好的去作出選擇。設備出現故障,聯(lián)系的售后服務(wù)人員,他們在維修的過(guò)程中會(huì )有更好的方法。 l長(cháng)期以來(lái),在制藥行業(yè)的固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中,各生產(chǎn)環(huán)節之間粉體物料的輸送問(wèn)題已經(jīng)成為改進(jìn)生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要問(wèn)題。在我國的固體制劑生產(chǎn)企業(yè)中,人工配料和人工上料的生產(chǎn)方式普遍存在。
        在這個(gè)過(guò)程中,人與藥品的接觸有三次,物料經(jīng)過(guò)三個(gè)中間容器才能夠較終用于下一步工序,這不僅增加了工人  受到大多數用戶(hù)歡迎的高效沸騰干燥機,是一種生產(chǎn)固體制劑的技術(shù)設備。該設備克服了傳統沸騰干燥機的缺點(diǎn),適用于制藥、化工、食品等領(lǐng)域的顆粒和粉末的快速干燥。  應用  1.該干燥設備可用于螺桿擠出顆粒和擺動(dòng)顆粒。  2.

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