| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
臥式混合機結構特點(diǎn)及挑選使用方法
|
臥式混合機結構特點(diǎn)及挑選使用方法
臥式混合機是混合設備中，一種使用較為廣泛的混合設備，它的特點(diǎn)是混合效率高，質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量少。在各行各業(yè)都有應用，像化肥、食品、化學(xué)品、飼料、等都在使用這種設備。下面日宏佳爾特粉體設備公司就為大家詳細介紹一下臥式混合機。
臥式混合機特點(diǎn)
臥式混合機工作原理無(wú)重力混合機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點(diǎn)減速機帶動(dòng)軸的旋轉速度與槳葉的結構會(huì )使物料重力減弱，隨著(zhù)重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。
使用臥式混合機需注意以下幾點(diǎn)：
1．根據每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時(shí)間約6分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計，則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時(shí)可加工600千克。用戶(hù)可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
2．根據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會(huì )使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3．按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米?10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。
但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會(huì )使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠(chǎng)家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米?2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經(jīng)常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應是較佳選擇。
4．選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。
應選擇大開(kāi)門(mén)的形式，不要選擇側口或底部小開(kāi)口的出料形式。原因是：當混合機在規定時(shí)間完成攪拌混合后，較短時(shí)間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口或底部小開(kāi)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到較佳均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì )使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。
本文以混合設備切入，詳細介紹了其工作原理及使用挑選方法。對于大家在選購及使用混合機中，希望這些知識對大家有所幫助。四門(mén)八車(chē)烘箱的工作原理： 熱風(fēng)循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至熱風(fēng)循環(huán)烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā) 選擇干燥設備一定要兼顧配套設備，因為干燥系統是由干燥設備和附屬設備組成。附屬設備選擇是否得當也是關(guān)鍵一環(huán)。一般情況下，干燥系統主要由通風(fēng)設備、加熱設備、主機（干XSG旋轉閃蒸干燥機，熱空氣進(jìn)入的干燥機中切線(xiàn)方向的底部。下攪拌器的驅動(dòng)，一個(gè)強大的風(fēng)場(chǎng)形成。膏狀物料進(jìn)入通過(guò)螺旋加料干燥機。根據的強大功能葉片的高速，物料的打擊，摩擦和剪切力的作用下。塊狀態(tài)的材料將很快與熱空氣充分接觸，材料被加熱和干燥。所述的脫水后的干燥物料會(huì )上升與熱空氣流。步驟環(huán)將停止，并保持旋磨閃蒸干燥機的工作原理與優(yōu)勢
閃蒸干燥機具有熱效率高，干燥時(shí)間短，節能效果好的優(yōu)點(diǎn)。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流傳熱技香蘭素沸騰干燥機由加料系統、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統、加熱系統、主機、除塵系統、出料系統、控制系統等組成。工作時(shí)，濕物料由料斗給料進(jìn)沸騰床干燥機，物料在干燥室中與熱風(fēng)相遇，形成流態(tài)化，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥，少量物料細粉被風(fēng)夾帶，被除塵布袋回收。成品物料經(jīng)出料閘板閥、出料蝶閥排出到包裝系統。香蘭素沸騰干燥機截
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò )搜集轉載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀(guān)點(diǎn)，本站無(wú)法對其真實(shí)性進(jìn)行考證、負責。
2、如轉載內容牽涉到作品版權問(wèn)題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權利人通知后我們會(huì )在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶(hù)提供閃蒸干燥機、沸騰干燥機、一步制粒機等優(yōu)質(zhì)干燥設備產(chǎn)品。 |
|
|
|
