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作為只要設備的噴霧干燥機，相對普通干燥機要精密的多，因它所擔當的任務(wù)比較特殊所以在它設計制造的時(shí)候都考慮到了，它所用制造所用的材料，它參數的精準度，它知識時(shí)的精細程度，無(wú)不說(shuō)明它的重要性，作為制藥設備之一的噴霧干燥機如何來(lái)適應，借這次機會(huì )，交流一下我們的看法和做法，不妥之處請指正，以便共同提高發(fā)展。
噴霧干燥機的特點(diǎn)：噴霧干燥機是一種把液體物料通過(guò)噴霧使其微�；�，在干燥室中與熱風(fēng)接觸使水份迅速蒸發(fā)，從而直接獲得粉粒制品的裝置。這種裝置在性能上有如下特點(diǎn)：
可從液體原料直接獲得粉粒制品，一般來(lái)說(shuō)，高速離心噴霧干燥機的粒徑D50在60～125μm(即250～120目)范圍，壓力噴霧干燥的粒徑D50在125～250μm(即120～60目)范圍。
噴霧干燥機干燥時(shí)間很短，一般僅需5～40Sec。噴霧干燥機干燥過(guò)程中液滴的溫度不高，對產(chǎn)品的熱影響小，不容易發(fā)生諸如蛋白質(zhì)變化，維生素，活性成份損失氧化等缺陷，對熱敏性物料，生物和藥物的質(zhì)量基本上能接近真空下干燥的標準。
噴霧干燥機基本保持與液滴近似的球狀，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
改變液體原料的含水量或噴霧干燥的條件等，即可在一定范圍內調整產(chǎn)品內的殘余水份，粒度，松密度等，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，控制管理都很方便。
由于噴霧干燥的這些特點(diǎn)，噴霧干燥在醫藥行業(yè)中的應用日趨擴大。
設備的布局應與工藝流程相適應，生產(chǎn)能力應與批量相適應，設計制造應符合生產(chǎn)工藝要求。
噴霧干燥機應便于操作與維修，易于清洗，消毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應具備在線(xiàn)清洗，在線(xiàn)滅菌功能。
設備與物料的接觸部位的材質(zhì)應無(wú)毒，耐腐蝕，不與物料起化學(xué)反應，不得有易脫落的涂層，纖維和顆粒性物質(zhì)。
設備內壁必須光潔平整，無(wú)凹陷結構，所有轉角應圓弧過(guò)渡。
噴霧干燥機驅動(dòng)平穩，噪聲，粉塵，污水排放應符合國家有關(guān)規定。
噴霧干燥機自身密閉性好，所有潤滑劑，冷卻劑應避免與物料，包裝容器相接觸。
機型：采用開(kāi)式循環(huán)，垂直下降并流型，推薦用高速離心轉盤(pán)式噴霧干燥機，特別是中藥用。如果對干粉粒徑要求在100目（150μm）以上，則可選壓力噴嘴式噴霧干燥機。
為滿(mǎn)足衛生要求，進(jìn)塔空氣須經(jīng)除菌過(guò)濾，凈化度除針劑以100級考慮外，其余可按10萬(wàn)…30萬(wàn)級考慮。干燥塔應處于微正壓狀態(tài)下運行。成品于干燥塔錐體下部一處輸出，并在潔凈室內進(jìn)行成品收集分裝。
為確保尾氣排放濃度符合環(huán)保要求，應考慮二級除塵，一級由高效旋風(fēng)分離器進(jìn)行干粉回收，第二級可用干式袋濾器或濕式除塵器進(jìn)行尾粉回收。對于產(chǎn)品吸濕性強且多品種生產(chǎn)的干燥機，以濕式除塵器較為合適。
設備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時(shí)，應充分提高干燥機的運行時(shí)間率，盡量安排長(cháng)時(shí)間連續生產(chǎn)，降低單位小時(shí)的產(chǎn)量要求。對預期發(fā)展的能力儲備要適宜。
進(jìn)風(fēng)溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高，排風(fēng)溫度在滿(mǎn)足成品含水率要求下盡量降低不過(guò)度干燥，進(jìn)排風(fēng)溫差大，有利于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。
料液含固量，提高進(jìn)料濃度減少初含水率，不僅在設備同樣水份蒸發(fā)量條件下可提高生產(chǎn)能力多得干粉，而且可以使產(chǎn)品松密度增大，提高干粉比重。
熱風(fēng)系統：熱風(fēng)的能源，一般藥廠(chǎng)都有蒸汽條件以及藥品的進(jìn)風(fēng)溫度不高，可采用蒸汽＋電較經(jīng)濟適宜，其它如電，燃油或燃氣間接加熱熱風(fēng)爐也可以，具體依客戶(hù)具備的可能來(lái)定。熱風(fēng)系統的較高溫度限應考慮留有余地，一則為品種更換進(jìn)風(fēng)溫度調整有可能，另一則也可以利用高溫熱風(fēng)進(jìn)行設備的消毒滅菌，起到類(lèi)似干熱滅菌的效果，兼顧到高效過(guò)濾器的耐熱溫度值以及合理經(jīng)濟的前提，建議按2000C來(lái)設計熱風(fēng)系統。
電氣控制要求：作為生產(chǎn)機，為確保生產(chǎn)運行和產(chǎn)品質(zhì)量不受人為因素影響波動(dòng)，必要的自動(dòng)化應該考慮。 a)進(jìn)風(fēng)溫度自控，排風(fēng)溫度自控是需要的，特別是排風(fēng)溫度的穩定對產(chǎn)品剩余水份含量穩定有直接影響。至于控制精度，在設定溫度條件下，進(jìn)風(fēng)溫度±5℃,排風(fēng)溫度±1.5—2.5℃左右是經(jīng)濟適宜的。
離心霧化器的轉速調節：對于多品種物料由于粘度，含固量的變化以及為控制調節產(chǎn)品的粒徑，霧化器變頻無(wú)級調速功能應考慮。
進(jìn)排風(fēng)機的操作控制：為改善操作強度和直接方便，可考慮采用在電控室遙控蝶伐控制風(fēng)量，如采用變頻調節風(fēng)機轉速，直接改變風(fēng)機風(fēng)量，則更有節省風(fēng)機電能30％的優(yōu)點(diǎn)。
其它控制要求采用常規手動(dòng)控制或有更高要求均可。
為改善操作使用范圍，強化干燥效果，必要的附屬裝置要考慮：
一次冷風(fēng)系統：干燥機熱風(fēng)分配器的設計制造調節不恰當的話(huà)，塔頂物料渦流翻滾和掛料(俗稱(chēng)泛頂)時(shí)有發(fā)生，采用一次冷風(fēng)系統用凈化空氣從通風(fēng)風(fēng)道進(jìn)人，既可防止塔內粉粒上揚又能冷卻霧化器，改善和解決泛頂問(wèn)題，調節控制極為方便。
塔壁夾套冷卻系統：對于熱變性強，軟化點(diǎn)低的物料，在長(cháng)時(shí)間運轉中如塔壁溫度高于物料軟化點(diǎn)后，吸附的干粉再次被溶融掛壁，采用塔壁夾套冷卻系統可對塔壁塔頂進(jìn)行自然通風(fēng)或強制通風(fēng)冷卻，使塔壁溫度始終在物料軟化點(diǎn)溫度以下，效果是明顯的。
塔壁氣掃裝置：物料由于團聚粘連靜電作用，吸附在塔壁上是正常的，但需要及時(shí)清理下來(lái)，不然將影響產(chǎn)品的色澤和變性，用塔壁振打(如電錘，空氣錘)也可將塔壁上吸附粉振落下來(lái)，但振打區域局限，無(wú)法做到全面清理，采用塔壁氣掃裝置，用凈化空氣從環(huán)繞塔直筒錐體緩慢回轉的噴吹管的很多噴孔中吹出，對塔直筒錐體全部面積上堆積物料吹掃，效果也是明顯的。
氣力輸送系統：干燥后的干粉，由于溫度較高，如立即裝袋往往有結塊結露現象發(fā)生，再加上直接從旋風(fēng)分離器收粉，受干燥機布局和結構限制，收粉凈化室必需很靠近干燥機，這往往造成車(chē)間生產(chǎn)流程安排布局的不便，采用氣力輸送系統，將主旋風(fēng)分離器的出粉，送至凈化室料斗進(jìn)行產(chǎn)品包裝，利用去濕凈化調溫的空氣在產(chǎn)品遠距離輸送的同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品冷卻。
新藥的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)工藝要求的提高必將帶動(dòng)設備的創(chuàng )新發(fā)展，作為設備的專(zhuān)業(yè)設計制造單位，我們樂(lè )意也必需與醫藥工業(yè)戰線(xiàn)上的同人們保持密切合作，從實(shí)踐中學(xué)習，繼續為行業(yè)提供先進(jìn)的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的設備和良好的服務(wù)，既為自身專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，更為醫藥行業(yè)的發(fā)展共同作出貢獻。 新研究出的小型真空藥品干燥機
雖然隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展干燥設備不斷的完善，但還是會(huì )有不足點(diǎn)，所以干燥設備不斷的更新、不斷研究出新的干燥設備，針對小型藥品精制干燥和料盤(pán)式干燥機的不足又研究出了一種新的小型真空藥品干燥機，下面先來(lái)說(shuō)一下料盤(pán)式干燥機的不足，在將來(lái) 微波干燥機是一款新型的干燥機，微波技術(shù)一種新興的技術(shù)，它的有著(zhù)獨特的干燥原理，在諸多方面體現了它的好處以?xún)r(jià)值，近期又研制出的防藥丸焦化裝置更是如虎添翼，在制藥行業(yè)的運用更能體現它的價(jià)值 噴霧干燥與噴霧干燥機的介紹
先介紹一下什么是噴霧干燥，噴霧干燥是系統化技術(shù)應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉熱風(fēng)循環(huán)烘箱內外選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成，外包板材用鏡面板制造，整體美觀(guān)大方，烘箱保溫層厚80mm,保溫層填充優(yōu)質(zhì)保溫巖棉，該種資料導熱系數低，保溫性能杰出，耐溫密封膠條做箱門(mén)密封之用。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱為整體制造，箱內設有風(fēng)機、通風(fēng)系統、分風(fēng)板、加熱系統（不銹鋼加熱管），并配有不銹鋼烘盤(pán)。熱風(fēng)循 從露天加工升級到使用高精度室內現代木薯閃蒸干燥機后，這種技術(shù)可以應對天氣挑戰，特別是在木薯加工過(guò)程中的潮濕季節；降雨的負擔，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因為它需要更長(cháng)的時(shí)間來(lái)干燥，并且還會(huì )暴露于各種污染物中。 木薯的工業(yè)潛力很大，閃蒸
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