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農藥干燥選擇什么樣的干燥設備?
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農藥干燥選擇什么樣的干燥設備? 我國是農業(yè)大國,同樣也是農藥大國,本文介紹農藥干燥對干燥設備的選擇。數據統計近年來(lái),中國的農藥產(chǎn)量居世界第二, 1999年農藥產(chǎn)量(按100%有效成份計)42.35萬(wàn)噸。據不完全統計,我國每年所耗用農藥的費用高達200億元人民幣。目前擁有農藥廠(chǎng)家1600多家,其中原藥生產(chǎn)廠(chǎng)500多家,農藥加工及分裝廠(chǎng)1000多家,我國已成為農藥生產(chǎn)大國。農藥是我國 競爭力較強的一類(lèi)產(chǎn)品,近幾年 貿易指數一直在0.27左右,農藥的銷(xiāo)售額也擠身世界前十位。銷(xiāo)售收入占世界農藥市場(chǎng)總銷(xiāo)售額的8%,是凈出口國,目前出口量已占總量的25%以上。 許多農藥的加工離不開(kāi)干燥設備,對農藥劑型的高要求,也給干燥設備帶來(lái)了新的發(fā)展空間。過(guò)去,農藥行業(yè)的干燥設備都以烘箱、烘房等靜態(tài)干燥為主,烘干后打粉。不但生產(chǎn)條件十分惡劣,藥的使用和藥效的發(fā)揮都受到一定的限制。采用新的干燥方法、新的干燥技術(shù)對開(kāi)發(fā)新的農藥劑型將起到非常重要的作用。 2農藥干燥的特點(diǎn) 農藥干燥設備與其它化工產(chǎn)品的干燥有許多不同之處。首先,農藥的劑型較多,除液體劑型之外,固體劑型有粉狀、粒狀、塊狀、條狀、片狀。對于農藥,干燥絕不僅僅是蒸發(fā)水分,而是在干燥過(guò)程中形成不同的固體形態(tài),還要保證藥的作用,所以干燥過(guò)程也是劑型制造的過(guò)程。因此所使用的干燥設備比較復雜。其次,有毒、有味是農藥產(chǎn)品的基本特征,干燥現場(chǎng)作業(yè)人員的安全保護十分重要。第三,干燥操作時(shí)氣體的排放物也要嚴格控制。比如高效除草劑的干燥,如果生產(chǎn)現場(chǎng)周?chē)修r田時(shí)要保證農作物的安全。較后,干燥盡可能選用經(jīng)濟型熱源,特別是附加值較低的農藥更要控制生產(chǎn)成本。 農藥干燥主要有兩部分內容,一部分是對農藥加工助劑和填料的干燥,另一部分是在制劑過(guò)程中干燥而得到較終產(chǎn)品。 因農藥產(chǎn)品的含水率要求比較嚴格,填料所含的水分直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,所以填料的干燥也是農藥粉劑加工的重要環(huán)節。因農藥的用量較大,考慮到產(chǎn)品價(jià)格,農藥粉劑的填料主要以粘土、陶土、高嶺土、白炭黑等礦物質(zhì)為主。為此,農藥的干燥設備基本采用對流干燥,而且以轉筒干燥機、箱式干燥機、氣流干燥機、立窯等為主。隨著(zhù)制劑技術(shù)的提高,噴霧干燥機等設備也開(kāi)始裝備到農藥生產(chǎn)中。旋轉快速干燥機、槳葉干燥機也相繼使用。 3農藥生產(chǎn)的干燥設備 3.1箱式干燥器 箱式干燥器是農藥廠(chǎng)使用較多的干燥設備之一,箱式干燥器具有設備制造簡(jiǎn)單、投資小、操作容易、更換品種方便,尾氣處理量小。適用小批量、經(jīng)常更換品種、間歇式生產(chǎn)的場(chǎng)合。但它是屬于靜態(tài)間歇式干燥,傳統的設備工作條件較差,勞動(dòng)強度也較大,生產(chǎn)周期長(cháng)。雖然操作溫度不高,但由于物料長(cháng)時(shí)間受同一溫度的作用也易造成被干燥物料過(guò)熱而變質(zhì)。一般產(chǎn)品干燥后還要經(jīng)過(guò)粉碎,也不適合大噸位產(chǎn)品的生產(chǎn)。 箱式干燥器也有并流和穿流式兩種型式。前者主要用于膏糊狀物料的干燥,并流式箱式干燥器主要經(jīng)熱風(fēng)通過(guò)濕物料的表面進(jìn)行干燥。當熱風(fēng)通過(guò)濕物料表面時(shí),表層物料被加熱,水分首先汽化。由于物料內外產(chǎn)生濕度差,內部水分向外表遷移并隨之汽化,不斷重復上述過(guò)程使物料較后被干燥。穿流式箱式干燥器是熱風(fēng)垂直穿過(guò)物料,主要用于塊狀和粒狀物料的干燥。與并流箱式干燥器相比,干燥時(shí)間較短,生產(chǎn)效率較高。 多數農藥廠(chǎng)采用在蒸汽排管上放置料盤(pán),定時(shí)人工翻動(dòng)物料,在靜態(tài)下加熱干燥的方法。這種方法必然勞動(dòng)強度高,更重要的是物料干燥的不均勻性不可避免,產(chǎn)品質(zhì)量也無(wú)法保證,能量損失也非常大,這種箱式干燥器的熱效率不超過(guò)20%。 近年來(lái),干燥設備廠(chǎng)對箱式干燥器進(jìn)行了技術(shù)改造,主要在以下幾個(gè)方面做了改進(jìn)。首先,箱式干燥器的料盤(pán)采用推車(chē)式,在推車(chē)上放置多層料盤(pán),提高了工作效率,也降低勞動(dòng)強度。其次,采用部分強制熱風(fēng)循環(huán)方式,使干燥器內每一角落的溫度基本一致,不但保證產(chǎn)品水分和質(zhì)量的均一性,還大大提高了工作效率和熱效率。 箱式干燥器雖然是較原始、較古老的干燥設備,但也是較實(shí)用不可淘汰的,它具有其它干燥設備不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。因此,雖然現在開(kāi)發(fā)出許多新型的干燥設備,但它仍無(wú)退出使用的跡象。應進(jìn)一步開(kāi)發(fā)箱式干燥器的自動(dòng)調溫系統和通風(fēng)系統。在氣體排出口安裝氣體相對濕度測量?jì)x,采用部分熱風(fēng)循環(huán)等方式,盡可能改正它的缺點(diǎn),使這一古老的設備發(fā)揮新的作用。 RXH熱風(fēng)循環(huán)烘箱的空氣循環(huán)系統采用高效的鼓風(fēng)機回收風(fēng)模式,通過(guò)回收風(fēng)力發(fā)電機(非接觸式開(kāi)關(guān))發(fā)出的風(fēng)源在通過(guò)加熱器后啟動(dòng)風(fēng)輪,然后發(fā)出熱風(fēng),然后,它通過(guò)旋風(fēng)管到達熱風(fēng)循環(huán)烘箱的內腔,然后將用過(guò)的空氣作為循環(huán)風(fēng)源吸收到旋風(fēng)管中,等待再次使用,確保室內溫度均勻。當開(kāi)關(guān)的運動(dòng)引起制粒生產(chǎn)過(guò)程中的重要組成部分,保持造粒干燥機的正常運行,是保證生產(chǎn)和穩定沸騰制粒干燥機的必要條件;定期清潔,維護和維護有助于及時(shí)發(fā)現問(wèn)題以解決潛在問(wèn)題故障,減少停機時(shí)間,確保生產(chǎn)正常穩定。????沸騰制粒干燥機長(cháng)時(shí)間運行或由于操作不當,聚集并影響沸騰造粒干燥機的正常運行需要停止工作進(jìn)行清洗。長(cháng)時(shí)間的 一步法制粒機自從70年開(kāi)始引進(jìn)中國的,而且在藥廠(chǎng)使用將近30年左右,到90年代初開(kāi)始大量生產(chǎn),此設備一般被用到新建的《GMP》標準的廠(chǎng)房中去。目前的干燥設備種類(lèi)很多,給藥廠(chǎng)選擇干燥方式創(chuàng )造了極大的空間,但恰恰因為可選空間大氨基磺酸物料參數:性 質(zhì):白色正交晶體;不揮發(fā)、不吸潮、無(wú)味無(wú)臭;常溫時(shí)很穩定,能保持數年不變;易溶于水和液氨,在水溶液中呈強酸性;微溶于甲醇;不溶于乙醇和乙醚。具有氨基和磺酸基雙官能團,能和多種物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應。熔點(diǎn) 205 度,分解溫度 209 度。用 途:用于金屬清洗,清除金屬表面的氧化層;對大家應該在上學(xué)的時(shí)候都學(xué)過(guò)物理吧,在學(xué)電路圖的時(shí)候都學(xué)過(guò)并聯(lián)和串聯(lián)電路吧,它也我們生活中經(jīng)常會(huì )用到實(shí)用性電路,其實(shí)串聯(lián)和并聯(lián)在生活中也是經(jīng)常用到的,在工業(yè)中特別是串聯(lián)設備可以讓我們提高質(zhì)量,并聯(lián)設備可以提高我們的數量,可見(jiàn)組合設備在我國的優(yōu)越性。 組合干燥機
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