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 　在國外某些發(fā)達國家八十年代時(shí)就已經(jīng)開(kāi)始對工業(yè)化微波真空干燥設備研究開(kāi)發(fā)，并在實(shí)際應用中取得良好的效果。隨著(zhù)技術(shù)的的進(jìn)步微波真空干燥設備為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設備。
真空干燥時(shí)物料的脫水是依靠熱傳導將外來(lái)熱量傳遞給被干燥物料的，而在低氣壓環(huán)境下，用對流方式進(jìn)行熱傳遞速度較慢，妨礙了真空干燥優(yōu)點(diǎn)的發(fā)揮。微波干燥設備是利用介電加熱原理，依靠高頻電磁振蕩來(lái)引發(fā)分子運動(dòng)，使被加熱物發(fā)熱，加熱方式有別于傳統的對流、傳導與輻射，系微波直接對物體進(jìn)行加熱，傳熱這一限制因素被打破。微波真空干燥把微波干燥和真空干燥兩項技術(shù)結合起來(lái)，充分發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢，在一定的真空度下水分擴散速率加快，可以在低溫條件下對物料進(jìn)行干燥，較好地保持了物料的營(yíng)養成分。微波可為真空干燥提供熱源，克服了真空狀態(tài)下常規熱傳導速率慢的缺點(diǎn)，因而大大縮短了干燥時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
　   微波真空干燥設備干燥具有以下七大優(yōu)點(diǎn)：
　　1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
　　2、加熱均勻由于微波加熱，是從內到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內外溫差很小，不會(huì )產(chǎn)生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。
　　3、易控，便于連續生產(chǎn)及實(shí)現自動(dòng)化，由于微波功率可快速調整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。
　　4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場(chǎng)地。
　　5、微波真空干燥設備質(zhì)量好，微波真空干燥設備在延長(cháng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產(chǎn)品的附加值等方面。與常規方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
　　6、微波真空干燥設備微波具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛生。保質(zhì)期長(cháng)。
　　7、微波真空干燥設備經(jīng)濟效益顯著(zhù)。傳統的干燥所需的時(shí)間很長(cháng)、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對物料內外同時(shí)加熱。根據國內外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規加熱方法的4~20倍。
　　綜上所訴，微波真空干燥機的節能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的顯著(zhù)。微波真空干燥技術(shù)加工溫度低、營(yíng)養成分損失率低、脫水效率高，因此對含水率較高的水果蔬菜進(jìn)行脫水加工時(shí)，更能發(fā)揮其優(yōu)勢。