日韩精品一区二区三区中文在线_帶式干燥機與流化床干燥機的不同之處-常州市日宏干燥設備有限公司

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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商

閃蒸干燥機　　真空干燥機
噴霧干燥機　　沸騰干燥機
一步制粒機　　雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱　　干燥機
振動(dòng)流化床干燥機　烘箱

應用•馬鈴薯淀粉干燥•玉米淀粉干燥•A-淀粉干燥•B-淀粉干燥概述閃蒸干燥機是一種連續干燥裝置，用于干燥濕餅各種崩解成細粉和濕濾餅用熱空氣干燥，以形成粉末。整個(gè)過(guò)程是完全自動(dòng)的，無(wú)需處理或人為參與。進(jìn)給速率的自動(dòng)調整每在濕濾餅中的水分含量的變化，從而實(shí)現穩定的產(chǎn)品質(zhì)量。閃蒸干燥的原理是表面的水分瞬間蒸發(fā)。使用“閃蒸”，如干燥時(shí)間非常少熱風(fēng)循環(huán)烘箱：1、清掃外表及工作室塵埃，堅持機器潔凈、衛生。 2、守時(shí)查看風(fēng)機工作是否正常，有無(wú)反常聲響，如有當即封閉機器查看。 3、守時(shí)查看通風(fēng)口是否阻塞，并守時(shí)清理積塵。 4、守時(shí)查看溫控器是否精確，如不精確，請調整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值。 5、守時(shí)查看發(fā)熱管有無(wú)損壞，線(xiàn)路有無(wú)老化。 6、俄然停電，要把電源開(kāi)關(guān)和加熱開(kāi)關(guān)封閉，避免來(lái)電時(shí)主動(dòng)發(fā)動(dòng)。粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在特定條件下瞬時(shí)完成氧化反應，反應中放出大量熱，從而產(chǎn)生高溫、高壓的現象。一般來(lái)說(shuō)，可燃固體在空氣中燃燒時(shí)會(huì )釋放出能量，并產(chǎn)生大量的氣體，而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體(粉塵)暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此，對于同一種固體物質(zhì)的粉體，其粒度越小，比面積越大，燃燒擴散就越快。若固體的粒度很細，以至可懸浮起來(lái)，一旦有點(diǎn)火源使之引燃，目前，國內外的研究人員和生產(chǎn)商在設計和制造時(shí)，都考慮采用更為合理和高效的冷卻裝置，使處理后的物品能迅速冷卻降溫，達到簡(jiǎn)化的目的，同時(shí)在操作過(guò)程中還需要做好一些檢查工作，這是為了保證整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行�！　≌駝�(dòng)流化床檢查項目：　　1、檢查各部件是否完好，并按消毒規程進(jìn)行消毒。設備運轉時(shí)，手、腳及物件不得伸入錐筒內，以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車(chē)，如發(fā)現有硬性異物進(jìn)入機內，應及時(shí)停車(chē)，排出后再開(kāi)車(chē)。攪拌裝置悶住不轉。拌和齒上設定刮刀，能夠立即脫落粘到機內壁的原材料，防止黏壁。旋轉閃蒸干燥機加料機的螺旋輸送機轉數由無(wú)機調速電機控制。根據物料性質(zhì)和干燥工藝參數控制加料速度。旋轉閃蒸干燥機結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節省了動(dòng)力和設備費用。

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帶式干燥機與流化床干燥機的不同之處

　　帶式干燥機與流化床干燥機的不同之處
　　隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，需要干燥處理的物料種類(lèi)也越來(lái)越多，因此也衍生出了適合干燥不同物料的干燥機，如糧食干燥機，流化干燥機冷凍干燥機，塑料干燥機等等，每種干燥機都有所不同，下面日宏佳爾特粉體設備公司就為大家詳細介紹一下帶式干燥機與流化干燥機的不同之處。
　　帶式干燥機工作原理
　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機內移動(dòng)。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環(huán)單元根據用戶(hù)需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。
　　普通干燥機物料攤布完后在干燥過(guò)程中相對于支撐面基本沒(méi)有大的位移變化（干燥過(guò)程中需要降落或則提升的位移變化除外），其狀態(tài)大都比較平靜。干燥的熱風(fēng)從物料上部或者下部穿過(guò)，物料不隨風(fēng)向而動(dòng)。在這種干燥狀態(tài)下，各處物料高度相對一致，熱空氣穿過(guò)時(shí)所受到的風(fēng)阻和進(jìn)行的傳質(zhì)、傳熱量也比較一致，因此物料較終的干燥程度也就比較一致，因此在帶式干燥機中，保持物料的水平高度一致對較終的干燥效果來(lái)說(shuō)非常重要。從這點(diǎn)來(lái)講，風(fēng)速一般不宜過(guò)高，但也不能過(guò)低，過(guò)高使產(chǎn)品出現跳躍，翻滾，影響風(fēng)阻平衡，也影響干燥效果，料層厚的干燥效果差，料層薄干燥效果好甚至過(guò)干燥；風(fēng)速過(guò)低則延長(cháng)了干燥時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。
　　而在流化干燥機干燥中則恰恰相反，整個(gè)干燥過(guò)程物料要在具有一定風(fēng)速的熱空氣的帶到下不停的翻動(dòng)，攪拌。其中熱空氣的風(fēng)速是干燥效果保證的一個(gè)重要因素。首先，要保證物料能在熱空氣中懸起，作自由運動(dòng)，物料顆粒間能相互碰撞、混合，整個(gè)物料層面高度上升，也就是出現我們所說(shuō)的“沸騰”狀態(tài)。這種現象也被稱(chēng)為“固體顆粒流態(tài)化”。如果風(fēng)速低，物料顆粒的流態(tài)化就低，整體床面上升的幅度小，甚至于無(wú)法形成流態(tài)，風(fēng)速高，床面上升的幅度大，顆粒間隙率大，如果風(fēng)速過(guò)大至一定程度，使得物料床面升高到干燥器頂部則會(huì )出現物料隨熱空氣一起排除的現象，這就成了氣力輸送而不單單是干燥了。在床面被抬起的過(guò)程中，熱空氣的壓降主要消耗在抵消物料重力和物料顆粒間產(chǎn)生的相互碰撞以及物料顆粒與器壁間的碰撞上。這種干燥方式顆粒于氣流的接觸面大，且氣流在與顆粒接觸時(shí)形成的氣流面主要為湍流狀態(tài)，穩流層極小，大大減少了氣膜阻力，因而熱效率高。
　　每種干燥機所要干燥物料的種類(lèi)不同，其結構也是相差甚遠，因此我們在使用中，不要把不同類(lèi)型干燥機的使用維護方法混為一談。電烘箱也是干燥設備的一種，用著(zhù)比較簡(jiǎn)單，操作很方便所以很受大家的喜愛(ài)和親睞，但是所有機械設備都是會(huì )出故障的，電烘箱也不例外，所以對一些比較簡(jiǎn)單故障的認識和排除還是要知道的，一便應急用。
　　電烘箱該機器采用一定的技術(shù)獲得重點(diǎn)推廣，當它被直接轉化為熱能，從而達到快速處理效果，減少了工作周期，節約能源，提高了質(zhì)量。使用方便，有效，廣泛取代了以前的機器�！　〗陙�(lái)，已經(jīng)逐步推廣，該熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種理想的干燥機，具有廣闊的前景。適用于農業(yè)、衛生、大專(zhuān)院校和科研部門(mén)的車(chē)間或實(shí)驗室�！　〗Y構：　　干燥

　　　混合設備的特點(diǎn)及購買(mǎi)選擇方法
　　粉體混合設備種類(lèi)繁多，尤其在技術(shù)不斷發(fā)展的今天，其設備的種類(lèi)在不斷的推成出新，這對于粉體生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō)，是一件好事，因為他們對混合設備的選擇余地更加廣泛了，但由于一些廠(chǎng)家對新設備不了解，往往新混合設備，推向市場(chǎng)以后，并不能得到一些廠(chǎng)家的認可。所以混合防爆烘箱用于固化，干燥，老化和其他實(shí)驗室用途，這些新型防爆烘箱價(jià)格極具競爭力，我們經(jīng)驗豐富的銷(xiāo)售工程師可以幫助您確定哪種烘箱適合您的應用。特點(diǎn)：爆炸通風(fēng)：減壓閂鎖，籠式或鉸接式防爆板；加熱系統通過(guò)差動(dòng)開(kāi)關(guān)互鎖；吹掃定時(shí)器；故障安◆空氣經(jīng)凈化加熱后，由引風(fēng)機從干燥機下部吸入，穿過(guò)料斗的分布板，使物料粉末粒子在干燥機內呈現環(huán)行流化狀態(tài)；粘合劑溶液經(jīng)噴嘴霧化后，將若干粒子集聚成為團粒。由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒水分蒸發(fā)，粘合劑溶液凝固。此過(guò)程不斷重復，從而形成理想的、均勻的多孔球狀顆粒�！舴序v制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)

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