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      閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
       
       
      閃蒸干燥機  真空干燥機
      噴霧干燥機  沸騰干燥機
      一步制粒機  雞精烘干機
      熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
      振動(dòng)流化床干燥機 烘箱
      閃蒸干燥機選擇特殊的加料器,連結加料的持續不變,不會(huì )發(fā)生架橋、起拱、抱團現象,特別合用于粘性物料。因為干燥時(shí)間短,物料取熱空氣相對速度大且最熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。干燥室底部的內錐體布局,氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。因為干燥過(guò)程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰,概況積刪大,強化了干燥,果而閃蒸干燥設備的干燥強度比力高。通過(guò)干燥塔內設  對流烘箱具有風(fēng)扇,可以在物料周?chē)h(huán)空氣,對流烘箱在物料周?chē)鶆蚍植紵崃,當物料首次放入烘箱時(shí),可以去除物料周?chē)^冷的空氣,讓物料在更短的時(shí)間內更均勻地干燥溫度低于傳統烘箱。    設計:對流烘箱有一個(gè)帶有加熱元件的風(fēng)扇,可以提供熱量,小風(fēng)扇使干燥室中的空氣循環(huán)。    對流熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以在烘1.高效沸騰干燥機進(jìn)風(fēng)口采用初效、高效過(guò)濾,凈化等級可達30萬(wàn)級,過(guò)濾后的潔凈風(fēng)再經(jīng)過(guò)加熱器加熱后進(jìn)入設備與干燥物料。熱風(fēng)傳過(guò)料斗網(wǎng)板與物料接觸,料斗內的攪拌不斷的攪動(dòng)物料,使物料與熱風(fēng)充分接觸后干燥物料內的水分。物料在腔體內不斷沸騰翻滾。干燥后的空氣經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后由風(fēng)機排空。2.高效沸騰干燥機材質(zhì)說(shuō)明:主體及物料接觸部分均為不銹鋼制作,主體內拋亮光處理,符合GMP要求。3.高效沸騰干燥機進(jìn)、出風(fēng)臥式流化床一般指臥式振動(dòng)流化床干燥機,BH系列臥式振動(dòng)流化床干燥機廣泛適用于 塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等、糧食、礦產(chǎn)行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。用于干燥或冷卻顆粒較大或因顆粒不規則而不易流化的產(chǎn)品,需要保持顆粒原始形狀而要求低流化速度的產(chǎn)品,以及因熱敏性強需要干燥時(shí)間均勻的產(chǎn)品,如含結晶水物料的表面水干燥。工作原理:  濕物料自進(jìn)料口進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機內,在振動(dòng)力作用下,物料干燥器的內壁的動(dòng)作底部。所以沒(méi)有現象的材料粘在內壁!   ≡诟稍,旋轉閃蒸干燥機接觸其中溫度是非常高的底,一個(gè)特殊的設備配備防止熱敏感材料從直接與熱表面接觸。因此,它解決了對熱敏感材料碳化和變色的問(wèn)題。作為干燥室內部的氣體的旋轉速度非常高,并且該材料的停留時(shí)間很短,效率高,高的干燥速度,小型設備,大出放就可以實(shí)現。有環(huán)和旋轉流分離器配備在干燥室的上部,以控制顆粒的大小和濕度等,以滿(mǎn)足不同的要求。
         
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      振動(dòng)流化床干燥機與脈沖振動(dòng)流化床干燥機的結構介紹

      振動(dòng)流化床干燥機與脈沖振動(dòng)流化床干燥機的結構介紹
        振動(dòng)流化床干燥機是近年來(lái)發(fā)展的新設備,它適合于干燥顆粒太粗或太細,易粘結,不易流化的物料。此外振動(dòng)流化床干燥機還用于有特殊要求的物料,如砂糖干燥要求晶形完整、晶體光亮、顆粒大小均勻等。
        用于砂糖干燥的振動(dòng)流化床干燥機的結構和流程如圖3-8所示。

           
                                                     圖3-8振動(dòng)流化床干燥器
        振動(dòng)流化床干燥機由分配段、沸騰段和篩選段三部分組成。在分配段和篩選段下面都有熱空氣。含水4%-6%的濕砂糖,由加料器送進(jìn)分配段,由于平板振動(dòng),使物料均勻地加到沸騰段去。濕砂糖在沸騰段停留約12s就可達到干燥要求,產(chǎn)品含水為0.02%-0.04%。經(jīng)振動(dòng)流化床干燥機干燥后,離開(kāi)沸騰段進(jìn)入篩選段,篩選段分別安裝不同網(wǎng)目的篩網(wǎng),將糖粉和糖塊篩選掉,中間的為合格產(chǎn)品。
        振動(dòng)流化床干燥機干燥器寬1m,長(cháng)13m,其中分配段長(cháng)1.2m,沸騰段長(cháng)1.75m,篩選段長(cháng)9.5m,砂糖在干燥器總停留時(shí)間為70-80s,振動(dòng)流化床干燥機生產(chǎn)能力為7.6t/h。
        脈沖振動(dòng)流化床干燥機(圖3-9)

           


        脈沖振動(dòng)流化床干燥機也用于不易流化的或有特殊要求的物料。其結構和流程如下:
        在干燥器下部均布幾根熱風(fēng)進(jìn)口管,每根管上又裝有快開(kāi)閥門(mén),這些閥門(mén)按一定的頻率和次序進(jìn)行開(kāi)關(guān)。當氣體突然進(jìn)入時(shí)就產(chǎn)生脈沖,此脈沖很快在顆粒間傳遞能量,隨著(zhù)氣體的進(jìn)入,在短時(shí)間內就形成了一股劇烈的沸騰狀態(tài),使氣體和物料進(jìn)行強烈的傳熱傳質(zhì)。此沸騰狀態(tài)在床內擴散和向上運動(dòng)。
        當閥門(mén)很快關(guān)閉后,沸騰狀態(tài)在同一方向逐步消失,物料又回到固定狀態(tài)。如此往復循環(huán)進(jìn)行脈沖流化干燥?扉_(kāi)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間與床層的物料厚度和物料特性有關(guān),一般約為0.08-0.2So。而閥門(mén)關(guān)閉的時(shí)間長(cháng)短,應使放入的那部分氣體完全通過(guò)整個(gè)床層,物料處于靜止狀態(tài),顆粒間密切接觸,以使下一次脈沖能在床層中有效地傳遞。
        進(jìn)風(fēng)管較好按圓周方向排列5根,其順序按1、2、3、4、方式輪流開(kāi)啟。這樣,每一次的進(jìn)風(fēng)點(diǎn)與上一次的進(jìn)風(fēng)點(diǎn)可離開(kāi)較遠。脈沖流化床干燥器每次可裝料1000kg,,間歇操作,干燥物料粒度可大到4mm,也可小到約10μm的細粉。

      干燥的類(lèi)型有很多種,今天我們來(lái)看下帶式干燥機有哪些優(yōu)勢與性能,希望對大家會(huì )有幫助。
        帶式干燥機一般適用于用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。對于脫水濾餅的沸騰干燥機是一種干燥設備,又稱(chēng)流化床。一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、引風(fēng)機、操作臺等組成。根據物料的性質(zhì),可根據需要選用旋風(fēng)分離器或袋式除塵器。沸騰干燥機提高了流動(dòng)性,減少了粉末造粒飛塵;通過(guò)粉末造粒提高了溶解性;在一臺機器中混合、造粒、干燥完成一步造粒;采用抗靜電濾布,保證了設影響沸騰干燥機維修性的因素有很多,如果我們能夠克服或者解決這些因素的話(huà)沒(méi)救能夠提高沸騰干燥機維修性!   1、簡(jiǎn)化結構,便于拆裝    在設計之初,沸騰干燥機的結構越簡(jiǎn)單出現的故障也就越少,而且就算在后期使用中出現了故障,那么檢查判斷和修復也相對比較簡(jiǎn)單。所以在設計的時(shí)候,好采用標準件,這樣的話(huà)能振動(dòng)流化床干燥機的干燥特性是重要的基礎,是每個(gè)使用者必須認識和學(xué)習的,只有真正了解每個(gè)干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作振動(dòng)流化床干燥速率隨振動(dòng)強度、空氣速度、床層高度、空氣溫度和顆粒大小的影響!   ≡诘偷恼駝(dòng)頻率范圍內,干燥速率比無(wú)振動(dòng)時(shí);在高  在對草甘膦開(kāi)展干躁解決時(shí),一般挑選振動(dòng)流化床干燥機,其優(yōu)勢是:  機器設備運作便捷、平穩,具備嚴苛的互鎖作用,不容易造成操作失誤;清理方式為氣缸清理、除灰工作中,保持持續的清理步驟,防止死床。  降低人工服務(wù)實(shí)際操作,減少職工勞動(dòng)效率,

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