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      閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
       
       
      閃蒸干燥機  真空干燥機
      噴霧干燥機  沸騰干燥機
      一步制粒機  雞精烘干機
      熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
      振動(dòng)流化床干燥機 烘箱
      閃速干燥機(閃蒸干燥機),一個(gè)濕原料中流動(dòng)的熱空氣導管分開(kāi)的顆粒被引入并用于進(jìn)行快速和有效的蒸發(fā)的水分和干燥的干燥裝置在通過(guò)導管是的。閃蒸干燥機已經(jīng)使用用于干燥的馬鈴薯淀粉和玉米淀粉。此外,它也采用了廣泛的干燥,例如作為副產(chǎn)物!   √幚泶罅吭系乃趾,使用由幾個(gè)串聯(lián)連接的階段的干燥過(guò)程,并有足夠的目標是實(shí)現一多級干燥裝置。我們的方法中,我們已經(jīng)成功地獲得了水分85%的產(chǎn)品,以90%的原料水簡(jiǎn)述熱風(fēng)循環(huán)烘箱電源、溫度、電機維護知識風(fēng)機不轉時(shí),檢查接觸器是否,檢查電動(dòng)機是否故障,風(fēng)機有異響時(shí),檢查風(fēng)輪是否脫落。出風(fēng)口無(wú)風(fēng)或風(fēng)量小時(shí),檢查電源相位是否接錯,檢查熱繼電器是否斷開(kāi),檢查電動(dòng)機轉向是否與所標一致。散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶(hù)要求配套)。它適用于散粒狀物料的干燥,如:醫藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干  潮濕的材料被輸送到一個(gè)震動(dòng)穿孔的鋼床上,通過(guò)該床干燥空氣流動(dòng)?諝庥凶銐虻牧,材料允許每個(gè)粒子的親密接觸床。床的震動(dòng)作用有助于物料在干燥器的長(cháng)度上的運輸。水分被空氣帶走到一個(gè)灰塵回收系統,從而熱風(fēng)可以在一個(gè)封閉的循環(huán)循環(huán)回到過(guò)程中?諝獾牧髁靠刂,沿干燥器的長(cháng)度^大限度的流化,使非常濕粘的材料處理。  當材料在干燥過(guò)程中逐漸失去水分,直到達到干燥目的,在不是在固定時(shí)間段內進(jìn)行干燥。 電阻式儀表是根據電阻原理工作的,電阻的大小與被測物的含水量成正比。大多數此類(lèi)儀器適用于測各種被干燥物料中的水分含量。電阻計在特性范圍內的平均精度為+1%MC。 電介質(zhì)濕度計依靠與平板電極的表面接觸,平板電極不能穿透木材。與電阻表類(lèi)似,電介質(zhì)表測量平均含水率的精度為+1%。 現代便攜式水分平衡儀配有內置紅外加熱器,可直接測量產(chǎn)品的水分含量,并提供水分含量變化曲線(xiàn)。
         
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      多功能流化床干燥機的改進(jìn)建議

      幾點(diǎn)建議 從多功能流化床干燥機的工作原理來(lái)看,排風(fēng)量、噴槍壓力和噴液流量、物料溫度是操作過(guò)程中重要的工藝操作參數,這些參數的控制是否得當決定了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,生產(chǎn)中的問(wèn)題也都與這些參數相關(guān),下面結合這些參數作如下幾點(diǎn)建議: 1.1 對顆粒的大小不均勻的改進(jìn)建議 從顆粒成型原理中可知,顆粒大小與噴液的流量成正比,與霧化壓力成反比。當霧化壓力設定不變時(shí),隨著(zhù)噴液的流量增加,顆粒變大;也隨著(zhù)噴液的流量減小,顆粒變小。當噴液的流量設定不變時(shí),隨著(zhù)霧化壓力增加,顆粒變;也隨著(zhù)霧化壓力減小,顆粒變大。 由此可見(jiàn),單位時(shí)間內的噴液量、噴液量與內外層霧化壓力的合理配合才能制出合格的顆粒,霧化角度(微調)可通過(guò)調節霧化壓力和噴槍頭上的外噴嘴來(lái)完成。因內層噴嘴孔徑小,外層噴嘴的孔徑大,所以,流過(guò)外層噴嘴的霧化壓力必須大于內層噴嘴的霧化壓力,否則,內外層霧化壓力不能將液體霧化均勻,而導致顆粒大小不均勻。 該項操作與操作人員的經(jīng)驗和熟練程度有很大關(guān)系,如果噴霧系統設計成一種能夠自動(dòng)對應符合顆粒特性工藝要求的噴霧壓力和噴液流量的話(huà),以可避免人為因素調節產(chǎn)生的偏差,那么這項操作也更加容易實(shí)現程序化,減少人的因素引起的顆粒不均。 1.2 對控制波動(dòng)大的改進(jìn)建議 熱風(fēng)加熱控制方式常用簡(jiǎn)單的“開(kāi)”、“關(guān)”模式,當溫度達到設定值時(shí)停止通汽,但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續上升,反之亦然,這樣會(huì )造成溫度波動(dòng)過(guò)大,影響到設備的干燥制粒質(zhì)量。建議通過(guò)控制蒸氣流量的大小來(lái)保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低,開(kāi)始升溫時(shí)蒸氣流量較大,使進(jìn)風(fēng)溫度盡快接近設定值,然后自動(dòng)調節蒸汽量使其緩緩接近設定值,^后保持一穩定的蒸汽量使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩定。 風(fēng)量控制設備采用變頻調速控制,生產(chǎn)過(guò)程中只能根據物料的流化狀態(tài)隨時(shí)通過(guò)人工進(jìn)行調節風(fēng)量的大小,因此不能保證風(fēng)量的穩定和風(fēng)量的相對恒定,而物料的變化、過(guò)濾袋阻力的變化等因素都會(huì )對風(fēng)量的穩定造成影響,風(fēng)量的變化又可影響干燥速度。所以,建議在進(jìn)風(fēng)管安裝風(fēng)量測量元件,實(shí)現自動(dòng)控制,保持生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)量的基本恒定。 1.3 對空氣處理需要完善的建議 空氣處理系統雖然配置了初、中、高效過(guò)濾器,但隨著(zhù)運行時(shí)間的不斷增加,高效過(guò)濾器會(huì )出現堵塞或者破損,目前只能從外觀(guān)上來(lái)鑒別判斷是否需要更換,缺乏理論依據,提早更換會(huì )增加成本,推遲更換又會(huì )帶來(lái)空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。建議在高效前后增加壓差顯示裝置,當壓差到達一定的數值后報警提示更換。 由于沒(méi)有除濕裝置,空氣除濕問(wèn)題始終存在,特別是在春末和夏季空氣中的濕度很大,如果不進(jìn)行除濕會(huì )對物料的干燥制粒產(chǎn)生很大的影響,所以增加除濕裝置勢在必行。 風(fēng)機與風(fēng)閥不聯(lián)動(dòng),在風(fēng)機停機  和蝶閥關(guān)閉之間可能會(huì )引起空氣倒流。建議風(fēng)機的啟停與風(fēng)閥的開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)起來(lái),當風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)風(fēng)閥同時(shí)打開(kāi),而當風(fēng)機停止運行時(shí),風(fēng)閥同步關(guān)閉,不會(huì )發(fā)生空氣倒流。 1.4 對過(guò)濾袋安裝拆卸不便及吊筋容易變形問(wèn)題的改進(jìn)建議 由于過(guò)濾袋拆卸不便,有時(shí)會(huì )使過(guò)濾袋安裝不到位而使物料排出,產(chǎn)品收率不高。吊筋選材不太合理容易引起變形,導致密封不嚴,也會(huì )引起跑粉和風(fēng)量的變化,既影響了環(huán)境,又影響了產(chǎn)品收率。建議過(guò)濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接,吊筋建議選用不易變形的剛性材料。  這種烘箱安全性非常高,其內部的溫差比較小,同時(shí)能耗非常低,而且真空泵也起著(zhù)非常重要的作用,需要我們時(shí)常做好保養工作,這對于延長(cháng)烘箱的使用壽命有著(zhù)很大的作用,同時(shí)可以提高工作效率。  CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱真空泵:  1、經(jīng)常檢查油位位置,不符研磨和分級合并在一個(gè)系統中,進(jìn)氣溫度高達600°C,連續式閃蒸干燥機是噴霧干燥機的經(jīng)濟替代品,連續式閃蒸干燥機可以將潮濕的進(jìn)料轉變成粒徑分布極窄的超細粉末。此系統可用于從試生產(chǎn)到400HP的完整生產(chǎn)型號。 執行干燥,研磨和顆粒分類(lèi),以降低運營(yíng)成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量,幾種轉子和分級機設計可用于飼料分散和

          沸騰干燥機可通過(guò)粉體造粒改善流動(dòng)性,能夠減少粉塵飛揚。而這種設備有著(zhù)立式和臥式的分別,立式就是我們熟知的高效沸騰干燥機,而臥式又叫做箱式沸騰干燥機。那么這兩種同類(lèi)設備有著(zhù)什么區別呢?工作原理又有什么卻別?下面針對這個(gè)問(wèn)題來(lái)   在我們實(shí)際的工作中干燥機是非常常見(jiàn)的設備了,但是我們要達到真空或者是冷凍就很難了,值得一說(shuō)就是有真空有冷凍的干燥機了,屬于現在高科技的代表吧,因為好多生物制品句對溫度和空氣要求很苛刻,真空冷凍干燥設備就解決了這一難題,能保證藥物的藥性,營(yíng)養成分的充分    摘要:主要介紹了真空冷凍干燥設備能耗的概況及主要耗能系統,探討了在設備能耗上可改進(jìn)的領(lǐng)域和方法。
        真空冷凍干燥設備 英文名稱(chēng):vacuum freeze-drying equipment 定義是:在較高真空度下,使產(chǎn)品內已凍結的水分直接升華為氣體排出從

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