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簡(jiǎn)化生產(chǎn)的振動(dòng)流化床的內部結構是什么樣的
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該機器是采用了性能改進(jìn)的GMP法規的新概念,干燥時(shí)間比傳統的模型要花的少,體力勞動(dòng)簡(jiǎn)化,維修投入小,利用模塊化施工技術(shù),提供靈活的安裝選項! ≌駝(dòng)流化床的工藝單元是兩片,由SS-304 / 316不銹鋼組成。通過(guò)干粉末混合、凝聚和干燥后進(jìn)行一個(gè)單位的“龍頭工程”流化床干燥器! ≌駝(dòng)流化床內部結構: 1、處理單元:處理單元是兩片,由SS-304級不銹鋼制成的,所有過(guò)程的接觸部分均采用SS-304級! 2、所采用的外部將所有焊接接地,并拋光到周?chē)牟牧,所有的干燥機的外表面和所有非接觸的視線(xiàn)的部分將以一個(gè)統一的精細紋理馬特完成準備! 3、所有的產(chǎn)品接觸表面(SS-304)是鏡面,特別注意已支付,以減少任何來(lái)源的材料包封的鏡面拋光沖洗所有焊接,創(chuàng )建無(wú)縫隙配置文件內部和外部! 4、膨脹室包含篩選指袋和碟形端從SS-304 / 316質(zhì)量鋼單塊結構。下面是緩裝的304室室鎖通過(guò)夾爆炸室。減速室的長(cháng)度是這樣設計的,從而提供了額外的大的熱交換,它暴露在流化空氣中產(chǎn)生的瞬間干燥的每一個(gè)粒子或帶電的批次! 5、空氣渦流效應提供了特殊設計的基礎,并給予附加強度,在底座上設置有一個(gè)中央排水管,以釋放洗滌水! 6、產(chǎn)品碗是一種錐形形狀制造,由ss - 304級不銹鋼的支持以及精密加工空氣網(wǎng)! 7、產(chǎn)品容器電車(chē)是ss - 304管筒體結構的形式,安裝的聚丙烯輪2號固定,旋轉可操作性,給予剛性攜帶產(chǎn)品容器的負載! 8、振動(dòng)流化床內部結構:總是有批量加載能力,由于不同的更好的流化床的頻繁晃動(dòng)手指包,震動(dòng)周期取決于產(chǎn)品的本質(zhì)。 在干燥領(lǐng)域中,沸騰干燥機已占有重要的地位,目前廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)。下面,我們一起來(lái)了解一下沸騰干燥機的技術(shù)特點(diǎn)吧。 沸騰干燥機的技術(shù)特點(diǎn) 1、熱容量系數高,生產(chǎn)能力大; 2、物料干燥均勻,適用于熱敏 對于任何需要在較短時(shí)間內干燥產(chǎn)品的人來(lái)說(shuō),振動(dòng)流化床干燥機都有很大的好處。今天,我們就一起來(lái)總結一下吧。 振動(dòng)流化床干燥機的好處 *氣體-顆粒接觸確保了較高的水分去除率。 *整個(gè)過(guò)程溫度均勻,可提高熱傳遞并產(chǎn)生烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱設備的保養方法:1、打掃表面及工作室灰塵,保持機器干凈、衛生。2、定時(shí)檢查風(fēng)機運轉是否正常,有無(wú)異常聲音,如有立即關(guān)閉機器檢查。3、定時(shí)檢查通風(fēng)口是否堵塞,并定時(shí)清理積塵。4、定時(shí)檢查溫控器是否準確,如不準確,請調整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值。5、定時(shí)檢查發(fā)熱管有無(wú)損壞,線(xiàn)路有磷酸鐵干燥工程之電池材料氣旋式閃蒸干燥機在材料特性(粒徑分布,水分含量,堵塞)和安裝的具體需要(饋送選項),孚選擇^適于干燥溶液。進(jìn)料的粒徑分布將決定閃光燈設計,在大多數的情況下。如果進(jìn)料是低于4毫米里將被使用。錘磨機(粉碎)可以放置在閃蒸管以粉碎凝聚體,^初在原料中存在或形成的過(guò)程中的干燥過(guò)程。然該機器是干燥的新范圍,證明該技術(shù)及其效益。配電板類(lèi)似的設計,噴嘴和連續工作的過(guò)濾袋確保過(guò)程和驗證有明智的是干燥過(guò)程中無(wú)差異。這種獨特的設計板,噴嘴和過(guò)濾器,不僅是一個(gè)好的系統也是干燥的應用的理想機器! ≌駝(dòng)流化床的干燥范圍的突出特點(diǎn)是集成和CIP的優(yōu)化設計。連接,布線(xiàn)和供應完全集成,覆蓋和密封,所
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