1、旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機結合�！ ≡谶M(jìn)風(fēng)方式上，采用了雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)新技術(shù)，使熱風(fēng)通過(guò)環(huán)隙切向進(jìn)入主機后更加均衡，消除了原來(lái)熱風(fēng)分配不均的現象。由于熱風(fēng)通過(guò)環(huán)隙后，風(fēng)速達到了30一40州s，濾餅狀物料進(jìn)入主機后，在高速氣流和攪拌的相互作用下，使物料不斷撞擊、摩擦，物料被瞬間分散和流化，大大地增加了物料干燥的表面積，使物料得到快速干燥。此外，在分級環(huán)的作用下，大顆粒重新返回攪拌室進(jìn)一步破碎，能得到比較均勻的產(chǎn)品�！ �2、設備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續性生產(chǎn)，實(shí)現了“小設備，大生產(chǎn)”�！ ⌒D閃蒸干燥機為流態(tài)化連續干燥機，實(shí)現了加料器連續加料干燥、捕集器連續出料，使工人的勞動(dòng)強度大大降低。由于閃蒸干燥機利用了高風(fēng)速和強力攪拌共同破碎團塊物料，物分散效率非常高，大大減少了物料所需的干燥時(shí)問(wèn)，使得設備占地空問(wèn)大大減少，真正實(shí)現了“小設備，大生產(chǎn)”�！ �3、干燥強度大，能耗低，干燥效率可達70％�！ ≌麄�(gè)系統采用低壓阻設計，可節省電力資源：同時(shí)，針對于鈦白粉粘性較強的特性，針對性地設計主機破碎裝置，包括九層直刀和一層底刀，破碎刀片與物料的接觸程度更高，破碎物料的能力更強，提高了干燥效率，降低了運行成本�！ �4、物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好�！ ♀伆追圻M(jìn)入干燥室到烘干僅需5～lO秒，烘干時(shí)間極短。干燥后的物料通過(guò)分級環(huán)后物料粒度分布均勻，干燥后的成品含水量小于0．5％，產(chǎn)品品質(zhì)較高�！ �5、負壓或微負壓操作，密閉性好，降低了環(huán)境污染、改善了操作環(huán)境�！ ⌒D閃蒸干燥是一個(gè)相對密閉的干燥系統，主要由系統后面的引風(fēng)機來(lái)實(shí)現干燥熱風(fēng)的輸送。干燥系統內部始終呈負壓狀態(tài)，物料粉塵不會(huì )擴散至操作環(huán)境中，從而改善了操作環(huán)境，并降低了環(huán)境污染�！ �6、旋轉閃蒸干燥機結構合理，經(jīng)久耐用�！ ⌒D閃蒸干燥機主機攪拌軸承座采用整體鑄造工藝，加工精度高、強度好，并采用潤滑油穿過(guò)軸承的冷卻和潤滑方式，防止軸承過(guò)熱。軸密封采用填料密封和迷宮式氣密封結構，密封性能良好，完全杜絕了物料細粉進(jìn)入軸承位置，使設備^關(guān)鍵部位能夠長(cháng)期不問(wèn)斷地運行�！ �7、采用多室離線(xiàn)清灰、低壓反吹脈沖布袋除塵器回收細粉，收粉率高，濾袋使用壽命延長(cháng)�！ 〕龎m器設有多個(gè)室，濾袋在停止工作的狀態(tài)下進(jìn)行反吹清灰，更容易把布袋表面的細粉清理干凈。同時(shí)，反吹時(shí)所需的氣壓較低，不易損傷濾袋，反吹的頻率也可適當延長(cháng)，這樣就延長(cháng)濾袋的使用壽命，減少了跑料現象。一個(gè)企業(yè)的發(fā)展需要很多有能力的人來(lái)管理這樣才能有更好的發(fā)展，但是一個(gè)企業(yè)的所有者或者說(shuō)管理者在這方面是比較矛盾的，他們希望有能力的人能夠替他管理自己的企業(yè)，但又怕他們管理不好。讓我們了解下干燥企業(yè)是如何放權的吧。
干燥設備又稱(chēng)干燥器和干燥機。用于進(jìn)行干燥操 干燥設備的應用非常廣泛，當然制藥行業(yè)中也不例外，在制藥行業(yè)干燥設備的使用率是非常高的，很多環(huán)節都會(huì )有干燥設備的存在，當然制藥行業(yè)的干燥設備是不同于其他行業(yè)的，藥品是關(guān)系到人們生命健康的 隨著(zhù)人們的需要所以使用干燥設備是必然的，但是干燥設備非常耗能源，而且這種能源消耗的速度讓絕大多數的用戶(hù)都吃不消，再加上使用干燥設備的用戶(hù)非常多，而且還在需要的地方不是一兩個(gè)干燥設備就能完事的，而是很多干燥設備一起來(lái)隧道和櫥柜機本身是昂貴的運行，占據了較大的面積，涉及人數較多的體力勞動(dòng)，但干燥速度慢低得多的熱效率。與此相比，H酸旋轉閃蒸干燥機生產(chǎn)線(xiàn)^簡(jiǎn)單的機械設計形式的干燥器;僅僅是一個(gè)熱空氣輸送到其中的固體，如果合理自由流動(dòng)，可能被丟棄。該材料然后被分散，從而^大表面暴露于干燥過(guò)程。這導致非�？焖俚母稍锼俣群徒陙�(lái),熱風(fēng)循環(huán)烘箱工藝在我國得到普遍應用。間接加熱式熱風(fēng)循環(huán)烘箱設備以其對于熱能的循環(huán)利用而具有高效、節能的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí),由于被烘干涂料中可燃組分的揮發(fā)與積聚,超過(guò)爆炸下限濃度的可燃氣體與空氣混合生成爆炸性混合物,有發(fā)生爆炸的危險。近幾年,我國熱風(fēng)循環(huán)烘箱設備爆炸事故時(shí)有發(fā)生,要更加安全地使用這種
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